Filtros Separadores

Descrição Operacional

De acordo com o princípio da coalescência, utilizando camadas de microfibra de vidro ou fibras de poliéster, provoca a decantação do óleo do ar comprimido que retorna ao sistema de lubrificação do compressor. O processo de separação ocorre com o agrupamento das partículas sub micrônicas , isso garante que o consumo de óleo seja o menor possível, evitando que este chegue à rede de ar comprimido ou que permaneça nos níveis mínimos recomendados. Os separadores da Filtros Barra podem ser instalados em todos os tipos de compressores lubrificados de parafuso, mesmo que esteja utilizando óleo de base mineral, sintético ou semi-sintético.

Separação das partículas de óleo

Dependendo do tamanho das partículas, vários fenômenos físicos de separação podem provocar a absorção das partículas pelo meio filtrante. O número de fibras e seus diâmetros, bem como a velocidade tem grande impacto sobre a eficiência da separação.

Se o projeto for modificado a interação entre inércia, vedação e o efeito da difusão podem ser modificados. As partículas maiores produzidas na primeira fase da separação são precipitadas pela fibra para o fundo do separador por influência da gravidade. A quantidade de partículas médias são separadas na segunda fase.

A seleção do material faz parte de um conjunto de fatores: a baixa perda de carga e a retenção das partículas de óleo no fluxo de ar, a fim de drenalas ao final do processo.

Retorno do óleo separado

Dependendo do fabricante do equipamento o retorno pode ocorrer de diversas formas, mas para os separadores ar/óleo Filtros Barra, o retorno se dá através de um tubo pescador que coleta o óleo na parte interna do separador, devolvendo este óleo ao circuito de lubrificação do equipamento.

Dicas importantes

Para garantir a regularidade e a qualidade é bom identificar algumas características de mau funcionamento relacionadas aos filtros

Aumento prematuro da pressão diferencial

Normalmente ocorre quando trabalhamos nas seguintes condições:

• Filtros de ar ou filtros de óleo em fim de vida útil.
• Quando não há troca do elemento filtrante no período determinado ou quando o óleo está altamente contaminado.
• Sistema contaminado por água o que gera corrosão e provoca acúmulo de depósitos de material oxidado no fundo do reservatório do separador. Para evitar esse tipo de problema deve ser trocado com frequência os filtros de ar, nos períodos indicados pelo fa bri cante do equipamento.
• Verificar também os depósitos de verniz formados pela alta temperatura de operação do compressor o que pode caus ar a obstrução do separador.

Excesso de abastecimento de óleo.

Isso normalmente ocorre nas seguintes condições:

• O separador ar/óleo não foi trocado no período recomendado. Se o separador ar/óleo atingiu o fim da vida útil ou trabalhou em condições severas e não foi trocado, pode estar com a sua estrutura danificada (colapso) ou o meio filtrante está danificado causando assim a passagem de óleo para a linha.
• Pescador obstruído ou com mau funcionamento. Isso promove um aumento de nível do óleo dentro do separador e consequentemente o transporte do óleo para a linha de ar comprimido. Para prevenir este tipo de problema, deve se verificar o estado do tubo pescador e conferir comprimento correto a cada troca de separador e manter o orifício do pescador desobstruído.
• O excesso do nível do óleo no reservatório aumenta a quantidade de óleo a ser separado e acabar reduzindo a vida útil e a efi ci ência do separador. Espuma criada pela agitação do óleo também pode causar esta situação.
• A má vedação das juntas ou reutilização de juntas em estado inadequado pode causar movimento excessivo do óleo e consequentemente estabelece a quebra do sistema de separação.
• Se o projeto do sistema de separação for ineficiente, o fabricante pode acrescentar um defletor ou modificar o separador acrescentando uma fase externa de filtragem.

Colapso do separador ar/óleo

Normalmente ocorre quando trabalhamos nas seguintes condições:

• Excesso de contaminação no separador.
• Uma onda de choque súbita, causada por:
  • Mau funcionamento da válvula.
    Passagem direta a atmosfera, válvula de serviço aberta durante a carga (compressor portátil).
  • Queda de energia ou desligamento durante o período de carga do compressor.
• Compressores trabalhando em paralelo na rede de ar sem válvulas de retenção ou reservatório e ar.

Fagulhas ou incêndio

Isso é causado pela eletricidade estática gerada dentro do reservatório pelo próprio atrito do ar com os componentes de reservatório e é necessário que todas as partes metálicas quem em contato com a carcaça do reservatório, sendo assim através das lâminas metálicas existentes na junta ou pelo aperto dos parafusos, quando se trata de vedação com anel de vedação.